翻轉(zhuǎn)鉗吊具
一、技術(shù)要求
(1) 我公司按需方要求進(jìn)行吊具的設(shè)計(jì)、加工和制作。
(2) 吊具與起重機(jī)的接口尺寸由我公司和需方共同確定。
(3) 吊具材質(zhì)應(yīng)按照技術(shù)附件上給出的材質(zhì)要求制作,材質(zhì)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制作,同爐批號(hào)取一組進(jìn)行試驗(yàn)。
(4) 我公司嚴(yán)格按照買(mǎi)賣(mài)雙方簽訂的技術(shù)附件進(jìn)行制造,不得自行降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。我公司在生產(chǎn)制作時(shí),如需變更設(shè)備材質(zhì)或設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)等,須征得需方同意。
(5)主要鋼結(jié)構(gòu)件表面除銹,底、面油漆不少于4遍,漆膜總厚度≥120 um。涂漆顏色由需方定。
(6)所有焊接件的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后處理、焊后表面處理、焊縫質(zhì)檢和焊縫修補(bǔ)等技術(shù)要求必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接零部件均采用數(shù)控切割下料。所有焊接件的拼裝與焊接,應(yīng)嚴(yán)格按照事先編制的工藝和焊接規(guī)范進(jìn)行。制作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量,并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)工藝流程和接工藝進(jìn)行修正,對(duì)于焊接變形部位和不合格的焊縫,逐項(xiàng)進(jìn)行處理,并詳細(xì)記錄。處理合格后才能進(jìn)行下一道工序。
(7)我公司制造設(shè)備的全部材料采用近 1 年內(nèi)出廠(chǎng)的且未經(jīng)露天存放的材料,銹蝕嚴(yán)重或有缺陷的材料禁用,材料進(jìn)行探傷,并提供進(jìn)合格證及力學(xué)性能、化學(xué)成分復(fù)檢報(bào)告。
三、制作工藝: 1、原料要求:
我公司制造設(shè)備的全部材料采用近 1 年內(nèi)出廠(chǎng)的且未經(jīng)露天存放的材料,材料進(jìn)行探傷,銹蝕嚴(yán)重或有缺陷的材料禁用,提供進(jìn)廠(chǎng)合格證及力學(xué)性能、化學(xué)成分復(fù)檢報(bào)告、探傷報(bào)告。
2、下料、打坡口、對(duì)接:
鋼板對(duì)接時(shí),軋制方向與結(jié)構(gòu)受力方向一致。鋼板對(duì)接前端頭先切邊≥20 mm。所有拼板坡口,能用機(jī)加工的一律用機(jī)加工開(kāi)坡口。所有拼板焊縫不允許十字接頭,丁字接頭焊縫必須錯(cuò)開(kāi)≥500 mm。拼接順序,先橫向拼寬,焊接、探傷、整型合格后在縱向接長(zhǎng)。對(duì)接橫向焊縫,腹板與蓋板之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)>200 mm,與長(zhǎng)筋板錯(cuò)開(kāi)至少>100 mm。
3、焊接:
a.所有焊接件的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后處理、 焊后表面處理、焊縫質(zhì)檢和焊縫修補(bǔ)等技術(shù)要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接零部件均采用數(shù)控切割下料。所有焊接件的拼裝與焊接,嚴(yán)格按 照事先編制的工藝和焊接規(guī)范進(jìn)行。制作過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格 控制焊接變形和焊縫質(zhì)量,并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)工藝流程和焊接工藝進(jìn)行修正,對(duì)于焊接變形部位和不合格的焊縫,逐項(xiàng)進(jìn)行處理,并詳細(xì)記錄。處理合格后才能進(jìn)行下一道工序。
b.對(duì)接焊縫坡口加工遵循標(biāo)準(zhǔn)為 GB986—88,對(duì)接焊縫采用埋弧自動(dòng)焊。
c.結(jié)構(gòu)件焊接方法和焊接材料的選用
根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)及焊接要求,對(duì)有些焊縫采用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱進(jìn)行預(yù)熱焊接,結(jié)構(gòu)件的焊接采用埋弧焊和二氧化碳混合氣體保護(hù)焊, 焊接要求按焊接工藝評(píng)定的規(guī)格執(zhí)行。二氧化碳混合氣體保護(hù)焊采用ER55 一 G 焊絲。
4、探傷:翼板、腹板對(duì)接焊接后進(jìn)行無(wú)損探傷,100%超聲波,T 字接頭 100%射線(xiàn)探傷。主要受力構(gòu)件對(duì)接的焊縫探傷(標(biāo)準(zhǔn)按 GB/ T11345 缺陷分類(lèi)等級(jí)中的工級(jí),檢驗(yàn)等級(jí)為 B),100%探傷檢查。
①熱處理:銷(xiāo)軸、軸套調(diào)質(zhì)熱處理。焊接件進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
②表面處理:鋼板采用噴丸預(yù)處理,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
③涂裝:賣(mài)方應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方提供的色標(biāo)及涂裝要求制定涂裝施工工藝, 經(jīng)買(mǎi)方確認(rèn)后按制定的工藝進(jìn)行涂裝施工。主要鋼結(jié)構(gòu)件表面除銹, 底、面油漆不少于 4 遍(各層顏色應(yīng)不同),漆膜總厚度≥120 u m, 顏色為桔黃,帶黑色條紋。
④組裝:所有設(shè)備均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行組裝。
⑤質(zhì)量檢驗(yàn):
A.外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)
a 油漆表面質(zhì)量、漆膜厚度、粘附力、油漆顏色。
b 焊縫直觀(guān)檢查(目測(cè)檢查,焊縫表面不得有可見(jiàn)的明顯缺陷)
c 板鉤、橫梁結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量(目視是否有變形和異常)
d 各銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,吊鉤的防脫鉤裝置是否可靠(目測(cè)、手動(dòng)檢查)
e 所有機(jī)械部件應(yīng)在制造廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行安裝或預(yù)組裝,再按照裝箱單和標(biāo)準(zhǔn)圖拆卸、標(biāo)號(hào)、發(fā)運(yùn)。
B.結(jié)構(gòu)尺寸檢查
1)開(kāi)口度尺寸檢驗(yàn)(按制造廠(chǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求檢查);
2)橫梁翼緣板與腹板水平偏斜及垂直偏斜量檢驗(yàn)(YB/T089.2);
3)吊具主體表面局部波浪誤差檢驗(yàn)(YB/T089);
4)吊具外廓尺寸檢查(長(zhǎng)、寬、高標(biāo)準(zhǔn)按自由公差檢查);
5)支承面水平位置差檢驗(yàn)(YB/T089.2); C.探傷檢查
主要受力構(gòu)件對(duì)接的焊縫探傷(標(biāo)準(zhǔn)按 GB/T11345 缺陷分類(lèi)等級(jí)中的 I 級(jí),檢驗(yàn)等級(jí)為 B, 1 00%探傷檢查。
四、出廠(chǎng)檢驗(yàn)
我公司進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)(包括性能檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)等),以確認(rèn)向買(mǎi)方提供的設(shè)備、材料的質(zhì)量和功能合格。
設(shè)備的檢驗(yàn)、性能檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)由我公司的檢驗(yàn)人員進(jìn)行,并由專(zhuān)門(mén)的我公司和需方檢驗(yàn)人員共同驗(yàn)證確認(rèn)。
檢驗(yàn)分兩部分:所有的“設(shè)備”和“材料”都檢驗(yàn);對(duì)相同規(guī)格的“設(shè)備”和“材料”進(jìn)行隨機(jī)抽查。
在設(shè)備組裝和檢驗(yàn)之前 2 周,我公司應(yīng)提前向需方通告檢驗(yàn)日期。
接到我公司通告之后 1 周內(nèi),需方應(yīng)通知我公司,是否派遣檢驗(yàn)人員, 若決定派遣,所派檢驗(yàn)人員名單也應(yīng)一并通知給我公司。
聯(lián)合檢驗(yàn)前 7 天,我公司將向需方免費(fèi)提供必要的檢驗(yàn)文件(包括圖紙),一式二份。檢驗(yàn)后,我公司會(huì)向需方提供聯(lián)合檢驗(yàn)記錄,一式二份。
需方檢驗(yàn)人員在我公司進(jìn)行的設(shè)備和材料的檢驗(yàn),既不能代替設(shè)備和材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后的 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),也不能免除根據(jù)合同主要條款所規(guī)定之相關(guān)條款中應(yīng)由我公司承擔(dān)的保證責(zé)任。在得到買(mǎi)方將不參加出廠(chǎng)檢驗(yàn)的通知,或需方不能在我公司通知的時(shí)間內(nèi)參加檢驗(yàn)的情況下,我公司將可獨(dú)自進(jìn)行檢驗(yàn)。
五、其它事項(xiàng):
1、設(shè)備安裝前我公司會(huì)向需方進(jìn)行技術(shù)交底工作,對(duì)需方的有關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
2、我公司的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的數(shù)量和專(zhuān)業(yè)配備,可根據(jù)工程進(jìn)度適時(shí)調(diào)整,以不影響安裝調(diào)試、試車(chē)工作正常進(jìn)行為前提。
3、設(shè)備安裝完畢后,我公司應(yīng)參加設(shè)備檢定,并與需方共同參與驗(yàn)收工作。
4、設(shè)備質(zhì)保期一年,在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非人為因素的故障,我公司將免費(fèi)予以維修或更換。質(zhì)保期滿(mǎn)后由我公司免費(fèi)為所提供的中包專(zhuān)用吊具和夾鉗進(jìn)行一次探傷檢驗(yàn)。
5、我公司接到使用方的故障通知后,會(huì) 48 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
6、我公司應(yīng)保證需方的備品備件的供應(yīng)。
7、其它未盡事項(xiàng),雙方協(xié)商解決。
六、質(zhì)保期一年。
泰興市永興索具有限公司